胶管,相比软管侧重以高分子化学原料通过工艺挤压成型的橡胶软管。软管则包括了更大范围 的金属软管、波纹管、液压软管等胶管的种类很多,统一命名的方法是材料、结构、用途的不同而命 名,产品全称为:材料+结构(工艺)+用途+胶管。例如:棉线编织耐油胶管胶管结构通常分为:内 胶层、外胶层和骨架层(或称中间层)。内胶层直接承受输送介质的磨损、侵蚀;外胶层保护胶管内 体不受外界环境的损伤和侵蚀;骨架层是胶管的承压层,赋予管体强度和刚度。胶管的工作压力取决 于骨架层的材料和常见的胶管内外胶层使用的材质有:PVC聚氯乙烯、PUR聚亚安酯、NR天然橡胶、 SBR充油丁苯橡胶、EPDM三元乙丙橡胶、丁二烯共聚物/腈、CR氯丁聚合物/橡胶、SI硅橡胶 、UPE/XLPE交联聚乙烯、UPE**高分子聚乙烯等等。胶管已应用于生活生产的诸多领域,归纳使用工 况,常见管类包括:输水管、热水管、蒸汽管、海用管、食品饮料管、空气管、焊接管、燃气管、通 风管、物料管、输油管、化学管、高压管等等。胶管生产的基本工序为混炼胶加工、帘布及帆布加工 、胶管成型。不同结构及不同骨架的胶管,其骨架层的加工方法及胶管成型设备各异。全胶 胶管因不含骨架层,只需使用压出机压出胶管即可;夹布胶管需要使用将胶布包在内胶层上的成型机 ;抽吸胶管在成型时需先缠金属螺旋线后包内胶;编织及缠绕胶管需要使用**的织物编织机或缠绕 机;针织胶管需要使用针织机等。胶管成型方法主要以是否采用管芯,分为无芯法、和有芯法(又包 括软芯法和硬芯法)。胶管无芯成型,设备是挤压成型机(常用螺杆挤出机),将骨架层及外胶层直 接在压出的内胶管上成型。胶料借助挤出螺杆的放置作用在机筒内搅拌、混合、塑化和压紧,然后向 机头方向移动,最后从口型挤出的一定形状的产品,螺杆挤出机分热喂料和冷喂料两种,前者喂入经 过开放式炼胶机预热的条料,后者喂入不经过热炼的胶料。胶管有芯成型,是指胶管在硬芯或软芯上 成型,为了保证胶管在处于受压状态,胶管在成型后包水布(宽10cm左右的浸水湿布卷) 、绳或包铅。可采用直接蒸汽加热。短纤维胶管是将短纤维直接 加入胶料中,然后压出成型,其生产工艺简单,它将逐步取代针织胶管和夹布胶管。现代胶管生产工 艺趋向于高度连续化和自动化生产。采用热塑性橡胶大大简化生产工艺过程